Производство окон

производство окон

Изготовление пластиковых окон

Мы производим окна и двери из ПВХ-профилей по немецкой технологии. Описание производственного процесса позволяет убедиться, что вся продукция изготавливается на качественном оборудовании. Это упрощенное описание не является подробным. Более детально технологический процесс разрабатывается с учетом особенностей конкретной профильной системы.

Хранение ПВХ-профиля.

Хранение запасов профиля происходит внутри помещения, т.к. материалы до поступления в работу должны быть выдержаны не менее суток при температуре не ниже 17-20 градусов тепла. Работа с профилем при температуре ниже указанной может создать сложности на разных этапах технологического цикла.

Резка ПВХ-профиля.

Согласно техническому заданию, мастер должен произвести резку требуемого количества профиля заданной длины под заданным углом. Для выполнения данной операции используется двойная усорезная пила.

Резка и установка армирующего профиля.

Отрезок стали требуемой длины, заготовленный при помощи пилы для резки арматуры, вставляется внутрь профиля и закрепляется саморезами.

остекление

Фрезерование водоотводящих канавок.

Дренажные отверстия предназначены для отвода из-под стеклопакета воды, образующейся в результате конденсации.

Фрезерование торцов импоста.

Торец заготовки импоста требуемой длины обрабатывается на станке для фрезерования импоста специальным набором фрез. Предварительно подготовленный для крепления импост устанавливается в раму после сварки.


Изготовление пазов и отверстий под фурнитуру.

На этом этапе в предварительно армированном профиле выполняется фрезерование пазов под замки различных типов. Параллельно проводится сверление отверстий требуемого диаметра под ручки.

изготовление деревянных окон

Сварка.

Свариваются четыре отрезка ПВХ профиля, подготовленные под изготовление конкретного окна. Сварка производится на предназначенном для этого автомате с двумя сварочными головками.

Зачистка углов.

Для удаления наплыва сварного шва с внешней, лицевой и наружной сторон сварной конструкции используется многофункциональный станок.

Установка фурнитуры.

Производится обвязка створки фурнитурой. На этом этапе производится соединение готовых рам и створок в соответствии с конструкцией конкретного оконного блока. До остекления необходимо установить всю фурнитуру и убедиться в её исправной работе.

Остекление.

Остекление производится в вертикальном положении. Стеклопакеты выравниваются и укладываются в соответствующие оконные блоки. Штапики, предварительно нарезанные на специальной пиле, устанавливаются в пазы для штапиков.

Проверка.

На стенде для остекления и контроля проверяется прямоугольность конструкций, отсутствие повреждений и работоспособность фурнитуры. Готовые изделия сдаются на склад.

Изготовление деревянных окон

Весь цикл производства деревянных окон оснащён современным немецким деревообрабатывающим оборудованием с программным управлением.

Сушка древесины.

Перед тем, как приступить к производству деревянных окон, поступившая на производство древесина проходит обязательную сушку. Сушка позволяет свести к минимуму внутренние напряжения и исключить растрескивание древесины в процессе её обработки. Процессом сушки управляет компьютер; по заданной программе для каждой породы древесины.

деревянные окна казань

«Биржа».

После того, как древесина достигла влажности 10% её перемещают в закрытое помещение, в котором она лежит некоторое время для достижения баланса влажности. Только потом этого пиломатериалы будут готовы к дальнейшей обработке.

Распиловка древесины на ламели.

По завершении процессов этапов сушки, древесина (доска) распускается на ламели заданных размеров.

Стружка ламелей.

Получившиеся ламели строгают и обрезают на отрезки определённой длинны для удобства дальнейшей обработки.

Устранение недостатков.

На следующем этапе происходит устранение природных недостатков древесины - сучков, смоляных карманов и т.п. Этот этап называется оптимизация, после него получается идеальный материал для дальнейшего изготовления деревянных окон.

Нарезание шипов.

Для производства трехслойного клееного бруса необходимы идеальные ламели. Следовательно, получившиеся в результате оптимизации бруски необходимо срастить уже в идеальную ламель. Для этого производится нарезка шипов с обеих сторон брусков.

Сращивание.

Далее, бруски, на автоматической линии совмещаются и склеиваются, а получившиеся ламели дополнительно стругаются. На этом, этап получения идеальных ламелей заканчивается.

Склейка ламелей в трёхслойный брус.

После того, как мы получили идеального качества ламели их необходимо склеить в трёхслойный брус. Для этого на них наносится клей, они помещаются в специальный пресс, где под большим давлением, в течении нескольких десятков часов происходит склеивание ламелей в трехслойный брус.

клееный брус

Трёхслойный клееный брус.

При склеивании ламелей получается трёхслойный клееный брус, являющийся основным конструктивным материалом для изготовлении деревянных окон. Трехслойный клееный брус считается правильно изготовленным только тогда, когда годовые кольца соседних ламелей направлены в противоположных направлениях. Деревянные окна, изготовленные только из такого бруса можно считать стабильными и надёжными.

Обработка бруса.

Следующим этапом производства деревянных окон является изготовление из трехслойного клееного бруса оконных профилей. Брус может проходить несколько этапов обработки в зависимости от сложности требуемого оконного профиля. Компьютерное управление процессом фрезеровки сложных элементов занимает меньше времени и даёт предсказуемый результат. Многие нестандартные деревянные окна требуют индивидуального подхода. В этом случае необходима ручная работа; тогда подключаются профессионалы высочайшей квалификации.

Сбор каркаса деревянного окна.

Поле того, как основные элементы конструкции окна из дерева будут готовы, происходит сборка окна. Это один из самых ответственных этапов, который проходит под внимательным контролем специалистов.

Тонкая обработка каркаса деревянного окна.

Окно из дерева требует к себе очень аккуратного и внимательного обращения, поэтому такие этапы, как тонкая шлифовка, шпатлевка, подготовка к покраске деревянного окна выполняются особо аккуратно.

изготовление пластиковых окон

Пропитка, грунтовка, покраска.

Пропитка, грунтовка и покраска защищают древесину от появления грибков и плесени, исключают проникновение влаги, сохраняют прекрасный внешний вид. Используются лакокрасочные покрытия на водной основе с низким содержанием растворителя, на основе материалов отверждаемых ультрафиолетовым светом, с низким содержанием летучих веществ. Цвет деревянных окон подбирается по каталогу + возможен эффект старения.

Установка фурнитуры на окно из дерева.

После того, как деревянное окно прошло стадию окраски оно готовится для установки на него фурнитуры. Сверлятся необходимые отверстия и устанавливается, необходимый заказчику вид фурнитуры.

деревянные окна

Монтаж уплотнителей.

Следующий этап - монтаж уплотнителей. Устанавливаются двухконтурные уплотнители. Их материал - термопластический эластомер - сохраняет эластичность при температурах от -65°C до +85°C. Он обеспечивает 100% герметичность. Полностью восстанавливает форму, не прилипает к поверхностям после длительного нахождения в сжатом состоянии.

Монтаж стеклопакета.

Далее производится монтаж стеклопакета. Стеклопакет двухкамерный, четвертой категории шумозащиты. Возможно использование стекол различной толщины, в том числе триплекс (антивандал) и бронированных стекол, установка энергосберегающих и тонированных стекол, установка витражей внутрь стеклопакета.

стеклопакет

Монтаж створок на раму.

По завершению работ с рамой и створками производится монтаж створок на раму. Это необходимо для того, что бы произвести предварительную настройку работы фурнитуры. Окончательная настройка фурнитуры производится после монтажа деревянного окна на объекте.

Устранение мелких недостатков.

После того как основные работы по изготовлению деревянного окна подошли к концу, производится осмотр готового изделия и устранение мелких недостатков (если они имели место быть). Готовое деревянное окно протирается и передаётся для упаковки.

Упаковка готовых окон.

Готовые деревянные окна упаковываются в плотную термоусадочную плёнку, сохраняющую деревянные окна от внешних воздействий при транспортировке. Далее окна доставляются на объёкт где наши специалисты производят монтаж деревянных окон.


Хранение окрашенного деревянного каркаса.
Хранение окрашенного деревянного каркаса.
Подготовка остекления евроокон со шпросами.
Подготовка остекления евроокон со шпросами.
Производственный стенд. Пластиковые окна.
Производственный стенд. Пластиковые окна.
3-х слойный клеенный брус (склад).
3-х слойный клеенный брус (склад).
Профилирование клееного бруса.
Профилирование клееного бруса.
Профилирование клееного бруса.
Профилирование клееного бруса.
Профилирование клееного бруса
Профилирование клееного бруса.
Cовременное оборудование для производства деревянных евроокон.
Cовременное оборудование для производства деревянных евроокон.
Немецкое оборудование для производства деревянных евроокон.
Немецкое оборудование для производства деревянных евроокон.
Готовые пластиковые окна на складе.
Готовые пластиковые окна на складе.
Заготовочный пластиковый профиль.
Заготовочный пластиковый профиль.
Готовые деревянные каркасы после окрашивания.
Готовые деревянные каркасы после окрашивания.
Хранение стеклопакета на складе.
Хранение стеклопакета на складе.
Производственный цех. Производство окон.
Производственный цех. Производство окон.